岸和田製鋼グループで最も新しい生産拠点が大阪府岸和田市の人工島「ちきりアイランド」に立地する岸鋼加工・岸和田事業所（ちきり工場）だ。約７０億円を投じ、２０２２年に本格稼働した。せん断補強筋（フープ筋）、場所打ち杭用鉄筋かご「パイルキング」、定着板、鉄筋継手などの加工製品に加え、精密切断や曲げ加工も手掛ける。岡崎修事業所長は「多様な加工品を一括して供給できる便利さを追求し、省力化と工期短縮に貢献することで拡販につなげたい」と話す。
以前は岸和田製鋼本社工場の構内でフープ筋や機械式継手「ＦＤグリップ」などを製造していたが、工場が手狭になり、設備更新も難しくなっていた。ちきりアイランドで用地を確保できたことから、加工機能の移転を決定。２０年３月末に用地を取得し、同１１月に着工した。
パイルキング製造／ラインは二つに
敷地面積は約３万平方メートル。第１工場ではフープ筋、一般曲げ、定着板・継手、切断加工などを行い、第２工場ではパイルキングを製造している。工場内には切断機、溶接機、ベンダー、転造機などを備え、性能検査設備も配置している。
フープ筋は自動製造ラインと手動ラインがあり、大ロット品は自動ライン、小ロット品や特殊形状品は手動ラインで製造し、多様な受注に対応する。「ＫＩＳＩ―ＣＯＮ定着板」と「ＫＩＳＩ―ＣＯＮ鉄筋継手」も製造する。いずれも手締めで施工でき、グラウトなどの充填材を注入する作業が不要なため、現場の省力化に寄与する。
パイルキングは加工から組み立てまで工場内で一貫して製造し、品質の安定と建設現場の省力化につなげる。操業当初は径１８００ミリ対応ラインのみだったが、径２５００ミリ対応ラインを増設した。
ＰＣ化のニーズに／高品質切断で対応
高層建築物などで高強度鉄筋の採用や、鉄筋コンクリート部材のＰＣ化が進むのに伴い、鉄筋加工にもミリ単位の精度が求められている。同工場では精密切断と曲げ加工で需要に応えている。また、岸鋼加工が切断加工した鉄筋についてもＪＩＳ認証を取得。長尺品を在庫して必要な長さに切断、出荷できる体制も整えた。ＰＣ工場向けの出荷も増えており、工場生産による品質の安定と現場の省力化ニーズを取り込む。
母材は全量が岸和田製鋼の鉄筋。同社が細物から太物まで幅広いサイズ・強度を生産するため、多様な加工品にグループ一貫で対応できる。母材を一元管理しやすいことも品質面の強みとなる。
足元の生産量は月約２千トンで、うちフープ筋が約１千トン、切断・曲げ加工が約７００トンを占める。約９０人が１直勤務で操業する。今後はパイルキングの安定受注と精密切断・曲げ加工の拡大で、月産３千トンを目指す。複数品種を一つの工場でそろえ、混載して納入することで物流費も抑える。また、手間のかかる短尺の「雑筋」にも専用設備で対応している。
岡崎事業所長は「鉄筋工事業者さんに代わって手間のかかる加工を担い、現場が組み立てに専念できるようにしたい」とし、鉄筋加工・工事業者にとっての「便利さ」を追求し、受注拡大を目指していく。
